鍍鋅板上氟碳噴涂方法及工藝流程
鍍鋅板上氟碳噴涂方法及工藝流程如下:
1、表面輕打磨處理:用電動攪磨機打磨表面,要求達到st2等級要求。從而增加底漆與基面的附著力能。打磨后,用沾稀釋劑的抹布對表面進行試擦,確保無粉塵、無油污、無老化表層。
2、底漆涂裝:在完全干燥的基材上噴涂底漆,底漆涂層。要求噴涂均勻,顏色應保持均勻一致,不得出現(xiàn)流掛和漏噴的問題,下雨天不得施工。底漆的干膜厚度通常為45至60微米。
3、表面打磨:為保證表面效果,需要在底漆噴涂完成后進行表面打磨。
4、氟碳面漆噴涂:在底漆完全干燥后,進行氟碳面漆的噴涂。噴涂時,應考慮噴涂人數(shù)、噴涂面積、噴涂基面、吊籠分布的配合,以盡可能在保證不流掛的前提下,使涂層更厚一些。通常,氟碳面漆需要噴涂兩遍,干膜厚度為80至110微米,兩遍用量一次性噴成型。
5、防污和防毒措施:在噴涂過程中,應做好防污和防毒工作。對落水管等應進行保護,工人施工時應戴防毒面罩和手套等防護用品,同時嚴禁煙火。
6、其他注意事項:噴涂應均勻,密度合理,無流掛、明暗不均、發(fā)花等現(xiàn)象。手感應細膩,光澤均勻,無批刮印痕和凸凹不平現(xiàn)象。
7、施工方法:噴涂、滾涂、刷涂
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