水性鋼結(jié)漆防腐漆施工工藝流程

水性鋼結(jié)構(gòu)防銹漆施工工藝流程：

1、表面處理

涂覆的表面均應(yīng)清潔、干燥、無污染，如果有油脂，應(yīng)清洗干凈。

新鋼材表面，經(jīng)過拋丸或噴砂處理，表面應(yīng)達(dá)到Sa2.5級，粗糙度達(dá)到40～70μm。

對于不能采用噴砂處理的部位需手動或電動工具打磨除銹，達(dá)到St3級標(biāo)準(zhǔn)。

一般鑄鐵件、工程機(jī)械表面，需將其表面灰塵、油污及疏松層清潔干凈。

2、施工條件

(1) 施工環(huán)境溫度：0℃至50℃，鋼板表面溫度高于露點溫度3℃以上。

(2) 施工環(huán)境濕度：相對濕度不超過85%。

(3) 稀釋劑/清洗劑：純凈水。

(4) 稀釋參數(shù)：稀釋劑用量（重量比%）刷涂、輥涂（0~5）；空氣噴涂（5~10）；高壓無氣噴涂（0~5）。

(5) 作業(yè)暫停：請勿讓漆料留在漆管、噴槍或噴涂設(shè)備中，如果作業(yè)暫停時間較長，建議清洗。施工結(jié)束后立即用水清洗所有設(shè)備，建議在施工過程中也定時沖洗噴涂設(shè)備，清洗的頻率取決于噴涂量、溫度和時間，包括所有的中斷時間。

(6) 涂裝特性

在使用前應(yīng)先攪拌均勻，同時避免產(chǎn)生大量氣泡。避免多種涂覆方式混用，采用噴涂法可以獲得最佳的外觀。為獲得良好的防銹性能，必須使該涂料的最小干膜厚度達(dá)到60um，推薦厚度60-80um。避免涂覆過厚，否則使涂膜剛性差；也要避免干噴，否則會使涂膜出現(xiàn)針孔。如增快空氣流動可以加快干燥速度。施工后剩余產(chǎn)品要密封保存，以免產(chǎn)品失效，造成損失。工具設(shè)備等應(yīng)及時清理干凈，防止產(chǎn)品干固后造成噴涂設(shè)備損壞。

第—道干膜厚度達(dá)到35~45um，間隔60~120分鐘后，再涂第二道，厚度控制在70~90μm。

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