常溫鋁單板氟碳噴涂工藝

常溫鋁單板氟碳噴涂工藝如下：

基本施工工藝流程：

　　前處理→干燥→涂氟碳底漆→晾干→涂地球彩氟碳面漆→烘干/晾干→檢驗→覆膜保護→包裝

1、前處理

　　1.1 針對不同型號的鋁材選用相適的砂紙進行打磨處理，將打磨好的鋁材堿洗去油→ 表調 →磷化池浸泡 15min-25min 擦干后晾→ 表調，表面清潔（一般用 100-200 目的砂紙打磨, 充分的打磨均勻后,用溶劑擦拭干凈，打磨時一定注意力度，不可將底材擦傷，并要求不得 有漏打的地方）。

　　1.2 不同的鋁材有不同的前處理標準，注意控制，堿洗的時間及表調點。

　　1.3 正確的表面清潔處理很重要，要去除表面所有的粉塵和殘余物。

2、噴涂

　　2.1 底漆膜厚的控制在 15μm（干膜）為宜，底漆表干后方可噴涂面漆，底漆和面漆涂裝間 隔不低于 20min。

　　2.2 地球彩氟碳面漆噴涂二遍，膜厚控制在 20-30μm 之間，在保證不流掛的前提下，盡可能的噴 厚一些，噴涂應光澤均勻，度合理，手感細膩。正常溫度下 24 小時，表干后可移動。完 工后標準涂布率為 4-6 ㎡/kg.。

　　2.3 罩光清漆噴涂一遍，膜厚控制在 15-20μm。

3、干燥

　　3.1 根據(jù)季節(jié)不同，3-7 天可自行涼干或為爐口溫度 100℃左右烘烤 40min±10min(兩涂)。

　　3.2 注意烘道的溫差與溫控，注意烘道長度，鏈速以及自動化控制相適。

4、覆膜包裝

　　請選擇粘度與膜厚適中的包裝膜，并注意外置暴曬的時間。

5、噴涂前期準備  

　　5.1 施工溫度 5-35℃,，底材基面溫度不低于 5℃，濕度 75%以下，切勿在雨、雪、霧、霜、 大風天氣施工。

　　5.2 按照公司規(guī)定比例進行調配后充分攪拌均勻，通常為地球彩面漆：固化劑：稀釋劑，10：1：2。

　　5.3 需用 200—300 目的金屬網(wǎng)或尼龍網(wǎng)進行過濾，保證無結皮、無粒子。

　　5.4 產品可使用空氣噴涂、靜電噴涂等設備，適用于噴涂、刷涂和輥涂。